Soldaduras en fábrica · Regla inductiva · Tablet

La soldadura queda medida y evaluada antes de ser recepcionada.

Perfiles forjados, cupones mixtos y prolongaciones de corazones. La regla inductiva toma la medida, nuestra aplicación de tablet valida la tolerancia y da el resultado al momento, generando un informe y guardandolo hasta el momento de certificar el material.

Cada medición queda trazada a su regla.

«La soldadura la mido, pero no se si esta dentro de tolerancias.»
«¿Con qué regla se midió esta pieza?.»
«El receptor la vuelve a medir, y debo esperar hasta que la evalue sin saber el resultado.»

Con RailTraceCert, la medición se evalua y entra en el sistema en cuanto la regla la toma.

De la regla al certificado

Una medición hace todo el camino de manera automatica.

El operario toma la medición; del resto se encarga el sistema.

  1. 1 Regla inductiva toma la medida
  2. 2 Fichero .txt con el ID del equipo
  3. 3 Validación contra su tolerancia
  4. 4 Resultado Cumple · o gráfica de error
  5. 5 Certificado la medición viaja

Una soldadura por material

Tres familias.

Cada material abre su medición como un proyecto de su tipo, con su propia tolerancia.

01

Perfiles forjados

soldadura de perfil forjado

En los perfiles forjados se mide tanto la planitud como la alineacion.

02

Cupones mixtos

bimetálica

En los cupones mixtos se mide la planitud.

03

Prolongaciones de corazones

trimetálica · por patas

En las prolongaciones de los corazones se mide la planitud y se toma una medida por cada pata —A, B, C…—.

El resultado, en el acto

La señal contra su tolerancia.

La tolerancia la pone el sistema, no una hoja de cálculo. Cada tipo de soldadura tiene su tolerancia, y la señal de la regla se compara con ella punto a punto.

Si la señal entra en tolerancia, se emite el PDF con la señal y su tolerancia. Si no, la tablet enseña la gráfica de error — dónde y cuánto se sale—, para poder repararla al momento en el taller.

Gráfica real generada por el sistema: la señal de la soldadura con los puntos fuera de banda marcados
Gráfica generada por el sistema, con los puntos fuera de banda marcados · datos de demostración

Doble medición

El fabricante mide. El receptor puede volver a medir.

El receptor puede volver a tomar una medición, y el sistema contrasta las dos con algoritmos que detectan si corresponden a la misma soldadura y se guardan ambos informes.

El fabricante

Mide con la regla inductiva y firma la soldadura conforme, con el equipo trazado en el fichero.

El receptor

En recepción aporta su propia medición —por perfil, cupón o prolongación— y el sistema la compara con la de origen: los algoritmos detectan si las dos lecturas corresponden a la misma soldadura.

Lo que recibe su cliente

De la soldadura conforme al certificado.

La soldadura conforme no se queda en la tablet; alimenta la pieza y su medición entra en el certificado, junto a las tablas de perfiles forjados y de corazones por patas.

Ver el expediente hoja a hoja

Gráfica de una medición de soldadura generada por el sistema, la misma que acompaña a la pieza en su certificado
La medición, tal y como viaja con la pieza · datos de demostración

Documentación completa y verificable en cada recepción.

Una demostración con sus propios materiales, sin compromiso.

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